氢氧化钙生产设备工艺流程简介:
将合格的氧化钙(CaO)块料由鄂式破碎机破碎至40mm左右粒度,经斗式提升机送入氧化钙储存罐料仓,料仓中的氧化钙经稳流输送机定量稳重系统进入氢氧化钙Ⅰ级消化器进行初步消化,当氢氧化钙完成初级消化以后进入Ⅱ级消化或Ⅲ级消化器,使氧化钙完全消化分解,生成合格的氢氧化钙初级产品,消化率达到98%,消化系统根据产能要求,机型设计分为单轴、双轴及多轴机型)。消化分解好的氢氧化钙再由半成品螺旋输送机送入选粉机内,由选粉机完成产品杂质分离和细度分级,完成分级后的终端合格优
质产品,由成品输送机、提升机卸入成品氢氧化钙罐仓进行分别包装。本套生产线所有污染节点由脉冲除尘器完成,收尘率达到 99.5%。
氢氧化钙是由氧化钙和水发生化学反应而得,是无机化工传统产品。氢氧化钙的制造有干法和湿法两种生产工艺,工艺略有不同,但原理是一致的。干法氢氧化钙生产工艺:合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至40mm左右。经由斗式提升机,送入碎氧化钙储存罐,料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入一级消石灰搅拌机,在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化(根据产量不同可分为单、双、三轴),然后进入二级消石灰搅拌机(根据产量不同可分为单、双、三轴)完成消化过程。消化好的石灰,然后由半成品螺旋输送机送入选粉分离机得到合格的精消石灰,也可进行产品分级。精消石灰由成品输送送至斗式提升机后卸入成品氢氧化钙仓,根据用户需要再进行分包装。本套生产线所有污染节点由脉冲除尘器完成,收尘率达到99.5%。